袖阀管规格施工作业要点 1)钻孔设备和钻孔方法的选择:XY-100钻机用于地面灌浆,合金钻具用于在较软的土层中钻孔以形成孔。该钻机重量轻且易于迁移。钻孔效率更高。钻机安装:底座水平且机体稳定可靠。调整钻机的高度,垂直轴对准孔的位置,将钻孔工具放入孔口管中,使孔口管,垂直轴和钻杆成一直线,并使用罗盘,水平仪和辅助装置线以检测垂直轴方向和倾斜角度。钻墙防护:采用薄泥墙防护。当砂层较厚且孔中的孔塌陷时,请使用Φ108mm的套管来保护孔。将套管材料注入孔中并掉入套筒阀管后,将Φ108mm套管从孔中提出。钻孔顺序:钻孔和灌浆顺序从外围开始,然后从内部开始,并从外围进行包围,阻塞和切割,然后对内部进行填充和压紧。注意:钻井布置须避开管线,并且不得破坏现有基础。</span></p> 2)安装套筒阀管,铸造套管材料和实心管塞,以钻至设计深度并用水冲洗孔。然后将套管材料通过钻杆泵送到孔的底部,然后从下往上倒入套管材料。孔口将溢出满足浓度要求的原始浆料。依次插入根据灌浆段配备的套筒阀花管和芯管。降低管子时,应及时向管子中添加淡水,以克服孔中的浮力并平稳地流向孔的底部。 3)注入封闭的泥浆(即套管材料)套管材料通常由膨润土组成,以水泥为辅助成分。它主要用于密封套筒阀管和井眼孔壁之间的环形空间,以防止泥浆到处都是。在橡胶套和塞子的作用下,流道迫使套管材料(即开环)在灌浆段范围内被挤压到地层中。套管铸造的质量是确保灌浆成功的关键。这就要求填料可以在一定的压力下进行侧向注浆,并且须防止浆液在高压下沿流动。孔或管的壁从地下流出。要求外壳材料具有高的脆性,小的收缩和适当的机械强度,即,防止尺寸变化并考虑开环。套管材料由粘土和水泥制成,其比例范围为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,浆的比重约为1.5,漏斗的粘度为24-26s。 在实际施工中,应选择多组室内和现场测试。根据项目要求,套管材料的凝固时间和强度增长速度应控制在2-5天以内进行灌浆。壳量(m3)=1.3×π×R(钻孔半径2套筒阀管半径2)×H灌浆段高度。套管材料的浇注方法:形成孔后,将钻杆下降到孔的底部,然后用泥浆泵通过钻杆将混合的套管材料注入孔的灌浆段。 固定管以阻止泥浆:将注浆管插入套筒阀管的外管与孔壁之间的环形间隙,然后按塞子将管材料固定在孔上方的2m孔部分,直到孔返回到厚。至今。塞子和实心管材采用速凝水泥浆。水:水泥=1:1.5。水玻璃或氯化钙可用作速凝剂。
发布时间:2022-09-26
查看更多常规我们熟知的喷浆车作业环境一般都是在矿山、隧道、涵洞、地铁、边坡支护、水电工程、地下工程等地方,所以因为作业环境的不同,需要使用不同类型的喷浆车,因此我们喷浆车的类型也比较多,而我们经常用到的喷浆车应该有四种,分别是湿式喷射机、立式双罐式混凝土喷射机、螺旋式混凝土喷射机以及螺旋式混凝土喷射机,这几种都是比较常见的,下面小编对这4种常见的喷浆台车进行简单的介绍: 1.湿式喷射机 湿式喷射机的喷浆车喷射混凝土回弹量比较少,而且空气中粉尘含量也很低,相对的混凝土强度会比较高点,同时在平时所用的一般有两大类分别是机械风动式和风动式; 2.立式双罐式混凝土喷射机 立式双罐式混凝土喷射机是由搅拌机和喷射罐重叠组成,在干拌合料中加水经搅拌机拌合后,再经球面阀落入喷射罐,然后经其底部的拨料叶片送入螺旋输送机,使混凝土均匀送至出料与压缩空气混合后再喷出。 3.螺旋式混凝土喷射机 螺旋式混凝土喷射机是由螺旋喂料器将料斗卸下的干拌合料均匀地推送至吹送室,然后再由螺旋喂料器空心轴和吹送管引入的压缩空气将干拌合料沿输送管吹送至喷嘴。 4.双罐式混凝土喷射机 双罐式混凝土喷射机有两个并列的罐,罐顶有钟形门,罐内装有搅拌好的混凝土,罐底有搅拌叶片。当其工作时,往罐内通入压缩好的空气,然后混凝土落下由搅拌叶片送至螺旋给料器,接着在其出口处由压缩好的空气沿输送管再将混凝土吹至喷嘴。 上面就是小编对四种喷浆台车简单的总结介绍希望对大家有所帮助!
发布时间:2022-09-26
查看更多袖阀管注浆措施: (1)袖阀管注浆高压泥浆泵、空压机、高压清水泵指定专人操作,压力表应定期检修检定,以保证正常工作; (2)袖阀管注浆钻机操作人员应具有熟练操作技术; (3)袖阀管注浆过程中,作业人员应使用防护用具; (4)施工前应检查高压设备和管路系统,其压力和流量需满足设计要求,应检查袖阀管管道的耐久性以及袖阀管管道连接是否可靠,泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,各类密封圈良好,无渗漏现象,否则接头断开、软管破裂,将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等事故。阀中的销要进行试压检验(试压检验到当地压力容器检验所检验),确保在达到规定压力时能断销卸压,能轻易安装未经试压检验的自制销; (5)袖阀管注浆浆液目前一般以水泥浆为主,但有时也加入其他化学添加剂,一般说浆液硬化后对人畜均无害,但硬化前的液体进到眼睛里时,立即进行充分清洗,并及时到医院治疗; (6)吊、放喷射管路时,严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中,防止漏电伤人。
发布时间:2022-09-26
查看更多混凝土喷浆台车现已是施工主流,这里小编给大家说说混凝土湿喷台车的优点有哪些?湿喷台车凭借着稳定可靠的高性能,强大的喷射效果,强的工作效率和灵活的操控能力,已经成为众多工程单位的作业帮手。湿喷台车较其他混凝土设备而言,它更加适合较大断面和需要较大喷射量以及要有效能高的喷射隧道(地下工程)施工。湿喷台车从面市以来就深得用户喜欢,其深层原因主要表现在其自身的优势上,这些优势主要包括以下四点: 1、效能高,低能耗:本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据统计可为工地节省约35%的电量。 2、省工、省料:省工:隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一,属于高危环境作业。本产品机械自动下料设备,只需配备2~3人就能轻松自如操作机器,较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。 3、降低污染:自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次,本产品改变了原喷浆机回气结构,消除了回气灰尘。 4、喷浆台车操作简单,操作面广:设备操作相当简单,经简单培训即可上岗作业。
发布时间:2022-09-26
查看更多当溶洞存在于隧道结构底部时,应当根据溶洞与隧道之间的关系、溶洞体积的大小和充填情况进行有限元分析,确定底部溶洞的加固处理范围。工程经验表明,充填注浆法是加固盾构隧道底部溶洞的一种有效措施。充填注浆法就是根据溶洞的大小及充填情况,采取直接静压灌浆或先充填砂夹石,再静压灌浆的措施。 (1)全填充溶洞处理 全填充溶洞处理就是采用静压灌浆法,在钻孔中插入袖阀管下到溶洞底面,进行深孔注浆。洞内水有流动性时,周边孔应在浆液中掺加速凝剂,将浆液凝固时间控制在10~20s左右。注浆施工时,应采取分序孔的注浆方式,采用先外围后内部、先下后上的注浆施工方法。为保证浆液不至于跑的太远,应采用间歇定量分次、先低压灌浆后高压补强注浆的方法,在注浆压力下,吸浆量为1~2L/min,稳压15分钟终注。 (2)半填充、未填充溶洞处理 当溶洞高度大于2m时,地面钻孔,放入钢套管并固定,将直径200mm的注浆管放至溶洞上,用高压风机将干砂压入。为防止洞内高压阻碍灌砂,利用其他灌浆孔作为减压孔。吹砂至填充密实、压力稳定时即可停止。然后再用其他孔插入袖阀管静压灌浆填充密实。当溶洞高度小于2m时,直接采用袖阀管静压灌浆填充密实。 购买袖阀管就找焦作昊力机械设备有限公司
发布时间:2022-09-26
查看更多压浆台车注意事项: 1.使用时,应由持有上岗许可证的电工接通电源。 2.使用电压为380v,50hz。过大或过小电压都可能损坏机器的电器元件。 3.雨季使用结束后,应用雨布遮盖,避免电机、电控箱进水。 4.冬季使用结束后,应将机器中的积水排尽,防止冻裂。 5.起吊机器时,应使用专门设置的起吊点。 6.运输过程中,应将机器绑扎固定。 7.机器发生故障,首先应切断电源,然后,才能进行检修。禁止带点维修。 8.防止小孩或无关人员接近或操作机器。 9.机器使用过程中,无关人员严禁接近,高压注浆料可能喷射,损害人员、衣物的损坏。 10.本机器根据工艺要求对生产过程的动作和参数进行了设定,不准私自改装。 如私自改装,产生的一切产品质量问题与制造商无关。主营产品:喷浆台车、喷浆机、注浆泵、锚杆钻机、刻纹机、钢管除锈机、钢筋弯弧机、钢筋切断机、数控钢筋调直切断机、镦粗机、钻头钻杆、潜孔钻机、bw泥浆泵、地面抹光机、驾驶室抹光机、封孔泵,灌浆泵、砂浆喷涂机、粉墙机、冷弯机、预用力设备、矿用轨道器材,煤矿运输设备。
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查看更多喷浆台车的安装与检查 1、台车的安放与移动机器的安放场地地面应平整紧实,机器就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整系统,以保证设备的稳定运行、准确计量;移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。 2、连通供水系统车架后部装有水箱、水泵、水位计、放水阀、供水管路等装置,使用前应将水箱的进水口接入施工现场的给水管网。 3、电器接线建议使用截面积不小于10平方毫米的四芯护套电缆作为主电源供给线。要求供电电压波动不超过380伏的10%。接线时注意相位的关系,禁止反转。为确保,用户应另行安装漏电保护器及采取其它保护措施。 4、运行前的检查与准备确保各电器元件的接线正确可靠;检查各连接螺栓是否牢固,特别是传动部分的连接螺栓;检查各变速系统的润滑油位是否正常;检查控制系统的各手动旋钮是否处在停止状态。压浆台车主要性能指标:制浆转速:1400r/min浆液流动度:10~17s水胶比:0.25~0.28灌浆压力:≤1.0mpa计量精度:0.1%制浆能力:4m3/h注浆能力:1.2m3/h整机功率:16kw外形尺寸:2.7×1.4×2.0(m)
发布时间:2022-09-26
查看更多当前市场又无利好支撑,rpc注浆管厂家厂商操作积性不高,现货资源也相对偏紧,市场观望情绪浓厚,后期弱势盘整为主。钢坯市场本周整体小幅下行,周初小幅探涨,但无需求支撑,迅速趋弱,现整体市场疲软,高库存继续施压,下游需求未有实质性改善,高价资源不畅,商家心态悲观,预计下周钢坯市场仍以下行为主。 本周生铁市场继续走低,市场报价混乱,铁厂优惠扩大,钢厂采购量价双低,铁厂出货不畅,下游需求难起,且上游原料支撑不足,注浆管厂家商家心态偏弱,淡季来临,商家多看空后市,注浆管厂家市场仍将维持偏弱态势。
发布时间:2022-09-26
查看更多袖阀管注浆作为一种成熟、的注浆工艺,被广泛地应用于基坑帷幕、地基及坝区加固等工程之中,拥有为广阔的应用前景。袖阀管注浆是将袖阀式注浆管通过钻孔下人地层,采用分段注浆工艺,使浆液在压力条件下,较均匀地进人地层,以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。 1、工程概况某高速公路某标段地处低山丘陵区,沿线地形起伏,山高坡陡,河谷深切,山体交错,地形复杂,施工场地狭窄。该区属带季风气候区,夏热冬暖,四季分明,雨量充沛,且多为集中暴雨,往往形成山洪暴发,对山坡及建筑物冲刷严重,并存在地下水作用。地质资料揭示,该填方路基段位于古滑坡遗址之上,虽经专家论证,古滑坡较为稳定,但应采取保证措施,加强储备。由于场地狭小、施工组织等原因,其中某段路基在边坡施工中为刷方土体及弃碴所填,未按规范进行分层选料及碾压。由于路基填方体多为前期坡面强风化破碎岩体,承载力及密实度均难以达到设计标准。因此,为确保工程质量及建成后的运营,对该段路基进行有效处理。 2、方案选择及确定根据目前情况,该段路基处理常用的方案有两种:翻填夯压和注浆加固。由于工程地质复杂,施工难度高,工期压力大,如采用挖方翻填夯压不仅难以保证工期,而且由于施工场地狭窄,机械施工难度,质量也难以保证。据此,相关专家认为,注浆加固是行之有效的办法。通过从地表注浆使填方体之间空隙得以密实充填,使填方体同滑坡面的联结力,提高路基承载力,从而使路基各项指标达到规范要求。地表注浆形式多样,而后退式袖阀管注浆工艺则以其的特点不仅可以满足现场的可操作性,还能较好地保证注浆效果:①注浆深度大、可注性好;②可分段注浆,从而解决不同地层吸浆能力不同的问题;③可根据需要进行重复注浆;④注浆过程中发生冒浆和串浆的可能性小;⑤钻孔、注浆可平行作业,有利于提高工作效率。采用袖阀管注浆工艺对地层进行充填固结在铁路、煤矿采空区及水电工程中较为普遍,但在提高高速公路路基承载力及密实度方面尚较少运用,存在填方体不均匀、注浆范围不易控制、地层参数难以准确掌握等困难,因此施工中需要进行、完整的设计和严格的施工工艺控制,并根据实际情况不断优化施工参数,遵循动态控制原则,终得到较为满意的效果。 3、注浆设计该段古滑坡堆积土沿路线宽约100m,纵长约200m,在路线附近厚14.6m。根据滑坡上边坡以上和路基部分上、下两块滑体受力计算结果,对于古滑坡段除对边坡进行预应力锚索地梁进行锚固外,路基左侧采用5根预应力锚索抗滑桩,并将原设计挡土墙改设为7根抗滑桩,以确保古滑坡的稳定,在此基础上进行路基充填注浆设计。 3.1设计原则①针对该段堆积体的类型和地质条件,采用相应的注浆措施充填固结路基,提高路基密实度;②抗滑桩间注浆材料选用扩散范围可控性较好的普通水泥一水玻璃双液浆,路基固结注浆材料选用可注性好、经济合理的水泥粉煤灰浆作为主材;③底部预留渗水通道,防止因注浆阻塞地下水通道后,路基一侧积水而对路基及古滑坡稳定不利,同时考虑到此处为稳定滑坡体,帷幕及路基注浆深度仅深入原地表以下、滑面以上;④采用后退式分段静压注浆工艺,要求均匀充填及固结地层;⑤遵循动态原则,即施工过程中根据施工实际对施工参数进行优化调整,确保注浆效果。 3.2注浆设计注浆浆目的及工艺、材料合理选择并确定,本工程注浆分为抗滑桩问帷幕注浆及路基充填固结注浆两部分。(1)抗滑桩间帷幕注浆K73+84.5~+154.5段抗滑桩间帷幕注浆设计孔间距为1m,排间距为0.9m,扩散半径为0.6m,浆材选用普通水泥一水玻璃双液浆,帷幕深度以进入原地表以下2m为宜。(2)路基充填固结注浆抗滑桩侧路基固结注浆设计孔间距为2m,排间距为1.8m,扩散半径为1.2m,浆材选用水泥粉煤灰浆,注浆深度以进入原地表以下2m为宜(图3)。(3)注浆设计参数 4、注浆试验为保证注浆质量,进一步确定合理的浆液配比及注浆参数,注浆施工前进行了室内试验及现场试验段施工,对设计注浆参数进行了优化调整。 4.1室内试验针对注浆目的和注浆材料的可注性主要对普通水泥一水玻璃双液浆的浆液配比、胶凝时间及水泥粉煤灰浆液的可注性等进行了室内试验。 4.2现场试验由于地层的不均匀性及双液浆凝胶时间较快的特点,注浆之前需在适当的位置选取试验段,按设计及室内试验所确定参数进行注浆施工,对注浆效果进行检测评估,同时还能达到熟练工艺操作的目的。试验段注浆钻孔实施过程中,由于抗滑桩锁口的影响,地面上布孔区域减小,难以严格按照设计进行布孔,经过分析,采取了将桩间注浆孔数减少,而间距、深度及注浆总量均保持不变的措施。试验段帷幕注浆孔为8个,路基注浆孔为52个。试验段施工完成后,对注浆效果进行了检验,发现地层吸浆量较大、压力变化较小,岩芯中可见以渗透为主形成的不均匀浆脉,基本达到了充填空隙、形成止浆帷幕的效果,但注浆量需加大。 5、注浆施工工艺 5.1袖阀管注浆工艺流程桩间帷幕和路基注浆施工均采用后退式袖阀管分段注浆工艺,即采用地质钻机垂直于地面钻孔,下入袖阀管后,通过双液注浆泵进行后退式分段注浆,较均匀地固结充填地层空隙。其施工工艺流程如图4。 5.2注浆工艺控制由于注浆不同于其它工艺,施工中存在地层复杂、浆液流动随意性较大等困难,在严格工艺控制的同时重视过程控制,根据试验段施工及注浆效果分析,施工中采取以下措施以保证注浆质量:①跳孔跳排间隔注浆:路基注浆步注奇数排奇数孔,步注偶数排奇数孔,第三步将余下孔依次由外向内注,帷幕注浆则采用先外侧后中间的注浆顺序;②定量定压注浆:外侧先注孔采用以定量为主进行控制,而内侧后注孔则以压力控制为主;③结合注浆压力分析地层吸浆量,针对注浆不足的孔进行补注;④注意观察压力、流量、浆液及周围环境变化,并及时调整注浆参数,做到施工过程动态控制。 6、效果检查注浆结束后,结合本工程注浆目的及特点,采用了分析法、取芯观察法、注水试验法及重力触探法等手段对注浆效果进行了检验及评价,结论如下:①通过注浆记录数据对注浆过程进行分析及注浆量反算等方法,从理论上验证了注浆效果;②岩芯中可明显观察到灰褐色浆液扩散脉分布,并具有一定强度;③通过注浆区域及未注浆区域注水试验对比分析,注浆后地层渗透系数达1.017×10cm/s(4#),而注浆前地层试验孔内注水时水位无法稳定,具有显著区别;④重力触探试验成果表明,固结注浆区域比未固结注浆区域触探锤击数高一倍以上。 综上所述,路基填方体通过袖阀管注浆,其密实度和承载力有了较大提高,满足了相关路基指标的要求。 7、结束语后退式袖阀管注浆在公路路基处理中的成功应用,对于高速公路工程具有较高的推广价值,为充分发挥袖阀管注浆的作用,应结合工程特点,对袖阀管注浆参数及影响注浆效果的因素进行分析探讨,以期在今后的工程应用中能不断得以改进。
发布时间:2022-09-26
查看更多袖阀管注浆施工工艺 袖阀管注浆施工技术根据设计要乞降地层不同,其注浆范围具有多方位、定量、分层、多次、多角度施工的注浆特点。根据地质的详细情况,经由各种工艺性试验,从而提出材料选用、机械设备配套以及袖阀管注浆等施工工艺流程。本文具体先容了袖阀管注浆技术的工作原理和基本概念,阐述了袖阀管注浆施工所需要的机械设备和相关材料,分析了施工的工艺流程和袖阀管注浆的工艺效果,并提出了控制施工质量的优化措施。 袖阀管注浆;原理;设备;流程;质量控制 经由多次实践证实,袖阀管注浆工艺是地基基础加固过程中的一项重要施工技术,在工程建设中得到广泛应用,其施工工艺也日趋成熟。袖阀管注浆施工工艺程序主要包括了勘察地质、设计方案、设备预备、布置孔位、钻孔、套壳料灌注、插入袖阀管、轮回灌浆、结束等步骤。 一、袖阀管注浆的工艺原理 袖阀管注浆是为了解决传统注浆在笼盖层中注浆易泛起串浆、冒浆和无法有效形成灌浆封锁前提,从而不能有效保证灌浆质量而进行的一种灌浆。其主要原理是在灌浆孔中下入袖阀管,在袖阀管与灌浆孔壁间灌注套壳料,形成灌浆段的密闭前提,在后期进行灌浆时,利用浆液的压力从溢浆孔将袖阀管外橡胶套撑开后劈裂套壳料,实现浆液在指定灌浆范围段有效灌注。按照活动浆液与土体之间的相互作用方式进行划分,可以将其分为渗透渗出注浆、压密注浆和劈裂注浆 二、工艺流程 袖阀管注浆施工的工艺流程主要包括钻孔、安装袖阀管、进行套壳料灌注、进行注浆等四个步骤。 (一)钻孔 钻孔的位置和钻孔的深度严格按照设计进行操纵。钻孔前需要先确定孔位的详细位置,检查钻机钻杆的垂直度和机身的水平度,使钻机的机身基本水平,钻杆的垂直度偏差不超过1%。采用直径为130mm的钻头进行钻孔,钻到2m-3m位置时,换用直径为110mm的钻头,一直到钻孔完毕。钻孔时可采用膨润型的黏土泥浆护壁[2]或套管护壁。 成孔的尺度指的是当钻孔的深度已经达到事先设计的孔深,或者钻进操纵比较艰难,但已经接近事先设计的孔深,此时可以休止钻孔。休止钻孔时需要留意保护孔壁和孔口,并正确记实钻孔的深度。 (二)安装袖阀管 浇注套壳料及固管止浆钻孔至设计深度并采用净水洗孔后,立刻将套壳料通过钻杆泵送至孔底,自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管,下管时及时向管内加入净水,克服孔内浮力,顺畅下入至孔底。 (三)灌注套壳料 袖阀管下放到位后,应该立刻进行套壳料灌注。套壳料灌注的目的是在袖阀管四周建立一层密封圈,用来防止浆液的渗透渗出,在不能达到单孔的渗透渗出扩散范围要求时,可以进行劈裂注浆。套壳料应该选用水泥浆和膨润型粘土粉末搅拌混合成的悬浊性液体,水泥浆和膨润型粘土粉末的混合比为1:7。制作方法是提高前辈行水泥浆的拌制,然后加入黏土粉末,搅拌平均成为悬浊液,使用钻机泥浆泵进行套壳料的灌注。当套壳料开始溢出孔口时休止灌注。 (四)袖阀管进行注浆 当套壳料到达事前指定的强度后,可以开始进行注浆。注浆液的所有配制参数由的实验员经由多次试验,并且结合实际操纵情况来确定。注浆的实地操纵方法是:首先把注浆芯管插入到袖阀管中,连接好注浆芯管。然后利用高压注浆管连接三通管,再连接注浆机,后开始进行注浆工作。
发布时间:2022-09-26
查看更多袖阀管工艺原理 袖阀管注浆法通过孔内封闭泥浆、单向密封阀管、注浆芯管上的上下双向密封装置减小了不同注浆段之间的相互干扰,降低了注浆时冒浆、串浆的可能性。袖阀管注浆法特殊的注浆孔结构使注浆施工时可根据需要灌注任一注浆段,还可进行同一注浆段的重复施工。 袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外,一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管,其内壁光滑,接头有螺扣,端部有斜口,在阀管首尾相接时保证接头部位光滑,使注浆芯管在管内上下移动方便无阻,其外壁有加强筋以提高抗折能力。塑料阀管分有孔、无孔两种,在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管,在其有孔部位外部,紧套着根据测定爆破压力为4.5MPa的橡胶套覆盖住注浆孔,这样就可保证浆液的单方向运动。 在地基与基础加固处理中,袖阀管注浆工艺,应用广泛,适应性强,同时还能定时,分段注浆,注浆效果较好。文章介绍了套壳料的?材料、制作方法以及它的强度、稠度、比重实验并且通过实验研究了套壳料的配合比的?不同对其强度、稠度、比重的影响。 袖阀管注浆法地基处理属于深层处理方法,具有分序、分段、?定深、定量、间歇、重复灌浆的特点,无论在注浆效果还是在经?济效益上称得上是比较理想的注浆方法。而套壳料的破碎程度越?高,注浆率一般就较大,所需注浆压力就较小,所以研究套壳料?的不同配合比对其强度、稠度、比重的影响是很有必要的。
发布时间:2022-09-26
查看更多袖阀管支护技术发展应留意的问题 一、对袖阀管支护机理的熟悉亟待进步 目前,沿用袖阀管的设计方法,采用悬吊、组合梁、加固拱等理论进行计算,均是针对一般巷道提出的,还没有能针对袖阀管巷的特定前提建立符合其特点的支护原理及设计方法,尤其是全袖阀管及软岩前提下巷道围岩支护设计的要求。因此,目前的技术尺度主要是经验性的,设计和施工中还有很多盲目性。所以有必要在进一步深入研究巷道围岩矿压显现规律的基础上,探索袖阀管支护理论。 二、袖阀管与锚固剂的产品质量不外关,袖阀管机具不配套 袖阀管的材质、结构与其力学机能紧密相关,锚固剂的质量指标更是决定支护可靠性的枢纽。我国袖阀管井下使用的袖阀管型式良多,但其强度、延伸率均偏低,在不能为巷道围岩提供较大的支护阻力的同时,也不能适应巷道围岩的变形,易使巷道顶板产生离层或错动。此外,因使用低机能的袖阀管,不可避免地使每米巷道安装的袖阀管数目偏多,而影响巷道的掘进进度。 三、袖阀管机具不配套 袖阀管机具机能是决定袖阀管安装质量与施工速度的枢纽。澳大利亚不仅正视研制各种详细用途的袖阀管结构型式,而且为正视袖阀管钻装机的不断研制更新。我国目前固然电动、风动和液压袖阀管钻机都有,但机能结构不尽公道,零部件质量和整机机能都急需进一步完善与进步,至于掘锚联合机组,更有待进一加紧研制与试验,以实现掘支平行功课,进步成巷速度。 四、袖阀管监测仪器与监测技术需要进步 监测是监视施工质量、保证袖阀管支护可靠的重要手段。我国十分正视袖阀管支护的监测工作,先后研制出了一些监测与监测仪器(锚固力测定仪、注浆围岩裂痕探测仪等),但机能不高、功能不全,还未形成系列配套的综合检测技术。另外尽管监测工作已有所开展,但其所起的反馈和指导作用却难以施展。这主要是施工和治理职员的理论水平偏低,对监测的熟悉不足,且缺少准确的指导方法。
发布时间:2020-01-08
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